CelliGen 310

 

El CelliGen 310 es un sistema versátil y compacto con controladores avanzados y pantalla touchscreen de 15” a todo color. Este sistema compacto puede operar en sistema batch o modo continuo y está disponible para el crecimiento de células animales, insectos y células vegetales. Su sofisticada estación de control puede controlar hasta 4 vasos de fermentación y manejar más de ocho parámetros por fermentador. Su pantalla touchscreen de 15” es ajustable y viene en colores agradables, solo se requiere una pantalla para manejar 4 vasos de fermentación.

La estación de control es compacta e incluye 3 bombas peristálticas y maneja parámetros estándar como agitación, temperatura, pH, DO, nivel de espuma, mezcla de gases, 1 controlador de flujo másico térmico (0.1-5 SLPM) con 4 válvulas solenoides y más.  Como opcional se puede incluir 4 TMFCs con diferentes opciones de flujo o rotámetros, un segundo electrodo de pH, OD y redox. El equipo puede ser configurado con vasos de diferentes volúmenes de 2.5, 5, 7.5 y 14 L.

  1. Características Técnicas
  2. Controlador RPC
  3. Documentación

Vaso

Volumen Total

2.5 Litros

5.0 Litros

7.5 Litros

14.0 Litros

Volumen de Trabajo

0.75 – 1.75

1.25 - 3.75

2.0 – 5.5

3.0 – 10.5

Tapa

Tapa y soporte en acero inoxidable 316L con puertos de adición, inoculación, tubos para cosecha de altura graduable

Puertos

3 puertos 6.35 mm, 1 de 19 mm y 12  PG 13.5

Controlador

Estación Maestra de Control

Estación de control compacta con controlador integrado capaz de soportar hasta 4 vasos adicionales de cultivo. 32 variables por vaso. Almacena 10 formulas y 8 variables de proceso para hacer graficas por fermentación.

Estación de Utilidad

Se requiere una estación de utilidad para los vasos adicionales. Cada una incluye 3 bombas peristálticas, conexiones para todos los electrodos, señales para comunicación. Tiene 7 entradas y 7 salidas análogas.

Pantalla

Tipo touch screen de 15” a color integrada en la estación de control para ahorrar espacio. Capaz de soportar hasta 4 vasos de fermentación junto con la estación maestra de control. Con software controlador de proceso integrado RPC.

Temperatura

Indicador y sensor

Display digital con incrementos de 0.1ºC vía sensor platino RTD

Rango y control

Desde 5ºC hasta 80ºC vía control PID (mínima de 4ºC)

Agitación

Eje

Motor con magneto permanente de alto torque

Indicador

Display digital con incrementos de 1 rpm

Rango

De 25  hasta 500 rpm vía control PID

Agitadores

Seleccionar entre Marine blade, pitched blade, Cell lift, Spin filter.

Bafles

4 Blafes removibles en acero inoxidable 316L

Aireación

Flujo de gas

Opciones

Estándar: 1 Controlador de flujo Másico Térmico (TMFC) de 0 a 5.0 SLPM con control para mezcla de 4 gases para atmosferas anaerobias (4 válvulas solenoides). Opcional: Rotámetros  o múltiples TMFCs para control individual de gases.

Entrada de gases

Sparger en anillo con un filtro desechable de 0.2 µm. Opcional: Microaspersores

Filtros y condensador

Condensador en acero inoxidable montado en la tapa. Usa filtros hidrofóbicos de entrada de 0.2 µm

pH

Rango

2 – 14 pH. Via control PID.

Control

PID, control automático de adición de acido/base unido a las bombas

Sensor

Electrodo de pH relleno en gel en vidrio autoclavable. Con incrementos de 0.01. Opcional 2 sensor.

DO

Rango

0 – 200%. cascada con agitación, gases, flujo de gases con TMFC

Sensor

Electrodo polarográfico autoclavable. Con incrementos en 0.1%. Opcional 2 sensor

Sistema de nivel

Sensor

Sensor en acero inoxidable para control de adición de antiespumante o manejar el cultivo de forma continua o lote alimentado. Opcional: Se pueden adicionar dos sensores antiespumante/nivel. Sensores adicionales de Redox

Condensador

Filtros

Hidrofóbico absoluto de 0.2 µm

Condensador

En acero inoxidable para gases

Bombas peristálticas

Control

 3 bombas configurables. Bombas externas pueden ser adicionadas. Bomba 1 y 2: 12 rpm. Bomba 3: 100 rpm. 

Sistema de Muestreo

Ensamble

Incluye frascos esterilizables toma muestra, jeringa, manguera de silicona y estructura en acero inoxidable. Todo el sistema permite tomar muestras de forma completamente estéril.

Mangueras

Varios usos

Incluye 20 m de manguera de silicona de 3/16” y 1/16”. Manguera de PVC y manguera para circulación de aire.

Botellas

Acido/Base

Incluye 1 botella para adición de acido/base, el sistema incluye varillas en acero inoxidable, filtros de venteo hidrofóbicos, manguera de silicona y conectores rápidos macho/hembra.

Inoculación

Opcional: frasco de inoculación de microorganismos con varillas de silicona, tapón en silicona y conectores rápidos macho/hembra completamente esterilizable

Utilidades

Agua

10 PSIG máximo, 50 µm filtración

Gases

10 PSIG máximo

Electricidad

100-120 V 50/60 Hz. Fase simple y 15 Amperios

Peso

Estación de Maestra de Control

88 lbs (40 Kg), incluyendo pantalla touchscreen de 15 lbs (6.8 Kg)

Dimensiones

Estación de utilidad

Con pantalla: 46 x 61 x 86 cm. Sin pantalla: 28 x 61 x 71 cm

Software

RPC (Reactor Process Powerful)

Software integrado para control de 32 variables de proceso y manejo de hasta 4 vasos de fermentación. Sensores para calibración de PH, OD, nivel, bombas peristálticas. Controladores digitales de temperatura, velocidad de agitación, espuma/nivel, sustrato, dosificación de adición. Software instalado de fábrica y operación desde pantalla touch screen incorporada en la estación de control. Posibilidad de hacer graficas de tendencia y exportar los datos a través de memoria USB (2 por consola), monitoreo de datos, memorización de corridas batch, manejo de setpoints, definición de usuario.

Conexiones y Puertos externos/internos

Dispositivos Externos

Siete entradas análogas y siete salidas análogas, para conexión de analizadores externos, bombas, electrodos etc.

Puertos USB

2 Para actualizaciones de Software y exportar datos. Conexión opcional de 8 puertos para conectar basculas.

Electrodos secundarios

Para electrodos adicionales de Redox, pH y OD

El CelliGen 310 cuenta con un software integrado para control de variables de proceso (RPC), que se maneja en una pantalla táctil de 15”. En cada pantalla se puede realizar calibración de electrodos, definición de bombas peristálticas, pantalla de ajustes de gases y más. El software es operado desde una pantalla táctil incorporada en la estación maestra de control.

 BF 310 RPC